Art No. | MBT0436A1 |
Composición | 98% Algodón 2% Elastano |
Conta de fíos | 10*10+70D |
Densidade | 90*38 |
Ancho total | 57/58″ |
Tecer | Sarga 3/1 S |
Peso | 344 g/㎡ |
Cor dispoñible | Dark Army, Black, Khaki, etc. |
Remate | Regular |
Instrucción de ancho | Borde a bordo |
Instrución de densidade | Densidade de tecido acabado |
Porto de entrega | Calquera porto de China |
Mostras de mostra | Dispoñible |
Embalaxe | Non se aceptan rolos, tecidos de lonxitude inferior a 30 metros. |
Cantidade mínima de pedido | 5000 metros por cor, 5000 metros por pedido |
Tempo de produción | 25-30 días |
Capacidade de subministración | 300.000 metros ao mes |
Uso final | Abrigo, pantalóns, roupa de exterior, etc. |
Termos de pago | T/T con antelación, LC á vista. |
Condicións de envío | FOB, CRF e CIF, etc. |
Este tecido pode cumprir o estándar GB/T, o estándar ISO, o estándar JIS e o estándar estadounidense.Todos os tecidos serán inspeccionados ao 100 por cento antes do envío segundo o estándar estadounidense do sistema de catro puntos.
Pódense usar catro métodos diferentes para producir este tecido elástico: fiación de reacción, fiación en solución húmida, extrusión por fusión e fiación en seco en solución.A maioría destes procesos de produción foron descartados por ser ineficientes ou despilfarradores, e agora úsase a fiación en seco con solución para producir aproximadamente o 95 por cento da oferta mundial de elastano.
O proceso de fiación en seco da solución comeza coa produción dun prepolímero, que serve como base do tecido de elastano.Este paso realízase mesturando macroglicol cun monómero de diisocianato dentro dun tipo especial de recipiente de reacción.Cando se aplican as condicións adecuadas, estes dous produtos químicos interactúan entre si para formar un prepolímero.A relación de volume entre estas dúas substancias é crítica e, na maioría dos casos, úsase unha proporción de glicol a diisocianato de 1:2.
Cando se usa o método de fiación en seco, este prepolímero reacciona co ácido diamínico nun proceso coñecido como reacción de extensión en cadea.A continuación, esta solución dilúese cun disolvente para facelo máis fino e máis fácil de manexar, e despois colócase dentro dunha célula de produción de fibra.
Esta célula xira para producir fibras e curar o material de elastano.Dentro desta célula, a solución é empurrada a través dunha fileira, que é un dispositivo que semella un cabezal de ducha con moitos orificios pequenos.Estes orificios forman a solución en fibras, e estas fibras quentanse despois nunha solución de nitróxeno e gas disolvente, o que provoca unha reacción química que forma o polímero líquido en fíos sólidos.
A continuación, os fíos agrúpanse mentres saen da célula de xiro cilíndrica cun dispositivo de aire comprimido que os retorce.Estas fibras retorcidas pódense fabricar nunha variedade de opcións de grosor, e cada fibra de elastano en roupa ou outras aplicacións está feita de moitos pequenos fíos que sufriron este proceso de torsión.
A continuación, utilízase estearato de magnesio ou outro polímero para tratar o material de elastano como axente de acabado, o que impide que as fibras se adhiran entre si.Por último, estas fibras transfírense a unha bobina, e despois están listas para ser tinguidas ou tecidas en fibras.